هل أحادي جلايكول الإيثيلين (MEG) مسبب للتآكل؟

لا، لا يسبب أحادي جلايكول الإيثيلين (MEG) عمومًا تآكلًا للمعادن عندما يكون نقيًا أو مركبًا بشكل صحيح، ولكنه يمكن أن يصبح مسببًا للتآكل في ظل التحلل أو الظروف الملوثة.

يعتبر MEG النقي عادةً مستقرًا كيميائيًا تجاه المعادن الهندسية الشائعة مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ، مما يُظهر معدلات تآكل منخفضة مثل<0.1 mm/year when properly inhibited in closed-loop systems. In this condition, it is widely used in glycol dehydration units and heat transfer systems where metal integrity must be maintained over long operational cycles.

ومع ذلك، في الأنظمة غير المحمية أو غير المقيدة،أحادي-إيثيلين جلايكوليمكن أن تتحلل بمرور الوقت إلى أحماض عضوية مثل حمض الجليكوليك وحمض الأكساليك. في مثل هذه الحالات، يمكن أن تزيد معدلات التآكل بشكل كبير-توضح الدراسات أن أنظمة الجليكول المتحللة قد تصبح أكثر تآكلًا بما يصل إلى 4 مرات من الماء، خاصة عند درجات الحرارة المرتفعة التي تزيد عن 120 درجة، حيث يتسارع تكوين الحمض.

من منظور هندسة العمليات، يعتمد خطر التآكل بشدة على التحكم في الرقم الهيدروجيني. تمت صيانتها بشكل صحيحإم إي جي جلايكول تعمل الأنظمة عادةً عند نطاق درجة حموضة يتراوح بين 8.0-9.5، مما يمنع تكوين الأحماض ويحمي معدات الفولاذ الكربوني. عندما ينخفض ​​الرقم الهيدروجيني إلى أقل من 6.0، تزيد معدلات التآكل بشكل حاد، وغالبًا ما تتطلب معالجة كيميائية فورية أو استخلاص الجليكول.

في أنظمة تجفيف الغاز ونقل الحرارة الصناعية، تتم عادةً إضافة حزم منع التآكل بتركيزات تتراوح من 100 إلى 500 جزء في المليون، مما يضمن حماية طويلة الأمد- لخطوط الأنابيب وأجهزة إعادة الغلايات والمبادلات الحرارية. وبدون هذه المثبطات، حتى البيئات التي تحتوي على نسبة منخفضة من الأكسجين- يمكن أن تتعرض لتآكل موضعي، وخاصة في وجود أملاح ثابتة الحرارة-والتحلل بواسطة-المنتجات.

جدول تصنيف مخاطر التآكل والسلوك MEG